Компания SATA представила на рынок последнее поколение покрасочных пистолетов SATAjet 4000 B, которые заменили успешную серию SATAjet 3000 B.
SATAjet 4000 B сразу же привлекает внимание своим особым современным дизайном, и своими компактными размерами.

В чем суть новинки:
Эргономика
Новая, кривая ручка пистолета SATAjet 4000 B разработана так, чтобы повторять форму ладони. Низкий центр тяжести улучшает баланс краскопульта, таким образом минимизируя нагрузку на запястье. Вес SATAjet 4000 B был уменьшен на 15 % по сравнению с его предшественником. С интегрированным цифровым манометром и одноразовым бачком RPS, он становится самым легким пистолетом своего класса.
Элементы настройки также получили новый дизайн. Благодаря этому улучшению их можно точно установить, даже не снимая перчатки.
Регулятор формы факела (круглый/плоский) также был полностью перепроектирован: теперь достаточно одной четверти оборота регулятора для перехода из открытого состояния в закрытое. При этом форма факела изменяется линейно, для точной настройки на форму окрашиваемого объекта. Благодаря этому распыление краски стало еще более безопасным и комфортным.

Новая концепция дюзы (сопла)
С новыми покрасочными пистолетами SATAjet 4000 B можно успешно и качественно применять любую современную покрасочную систему, в том числе PPG Deltron, MaxMeyer, Quickline, Delfleet и Selemix; малярное ремесло становится доступным делом. Пульверизатор с его чрезвычайно однородным и мягким распылением равномерно раскладывает материал на поверхности детали, создавая покрасочные покрытия высшего класса. Точное совпадение по цвету, отличный блеск и однородное распределение краски становятся сразу же очевидны. В результате любой, кто попробует SATAjet 4000 B в работе, никогда не откажется от его использования. Рекомендуемое входное давление воздуха для версии RP покрасочного пистолета было еще уменьшено, теперь оно находится в диапазоне 2 - максимум 2.2 бара. Кроме того, новая концепция сопла помогает уменьшить уровень шума на 50%.
Разумеется, SATAjet 4000 B полностью выполняет строгие инструкции VOC, со степенью переноса материала намного превышающей установленные 65%. Исходя из имеющегося материала, личного опыта, техники нанесения, и давления сжатого воздуха, маляр может выбирать между "супер безопасным" пистолетом низкого давления HVLP, и "супер скоростным" пистолетом типа RP с оптимизированной технологией высокого давления.
С момента запуска на рынке серии SATAjet 4000 B доступны покрасочные пистолеты со следующими соплами: типа RP с дюзами размером 1.2 / 1.2 W / 1.3 и 1.4, и типа HVLP с дюзами размером WSB / 1.3 / 1.3 C / 1.4 и 1.5.

Легкая очистка и обслуживание
Как и предыдущая модель пистолета, SATAjet 4000 B имеет блестящую, легко очищаемую хромированную поверхность. В процессе проектирования особое внимание было уделено округлению полостей подачи материала, чтобы исключить острые выступы и углубления.
SATAjet 4000 B также оборудован спусковым рычагом с предохраняющим элементом, чтобы защитить покрасочную иглу от перепыла, таким образом увеличивая срок ее службы. Кроме того, самонатяжная покрасочная игла и воздушный поршень минимизируют отнимающий много времени текущий ремонт.
Проверенное временем соединение бачка (быстросъемное соединение) с байонетным замком для быстрой и чистой замены стакана досталось по наследству от предыдущей серии, чтобы гарантировать беспроблемное использование имеющейся системы одноразовых банок RPS.
Чтобы сэкономить время разборки и очистки, резьба на крышке головки была еще более укорочена.
Крышка распылительной головки изготовлена из прочной хромированной латуни, в то время как жидкостный наконечник и покрасочная игла сделаны из нержавеющей стали. В комбинации со стойким к коррозии хромированным корпусом пистолета, изготавливаемого путем штампования, покрасочный пистолет получился очень крепким и стойким к коррозии.

Покрасочные пистолеты SATA разрабатываются и эксклюзивно производятся в Германии. Строгий контроль качества внедрен на каждом этапе производственного процесса. Компоненты, требующие точной настройки, собираются с особенной заботой, а каждая покрасочная дюза точно подстраивается вручную.

С помощью SATAjet 4000 B маляр достигнет выдающихся результатов работы!

Технические характеристики:

SATAjet® 4000 B HVLP (DIGITAL)
Расход воздуха: 430 л/мин
Давление на входе: 2,0 бар (29 PSI)
Максимальная рабочая температура: 50C
Максимальное рабочее давление: 10,0 бар
Вес: 491 г
Резьбовое соединение: G 1/4"
Размер сопла: от 1,0 до 2,2 мм

Примечание: Если Вас смущает цена, предложенная продавцом, то попытайтесь найти через интернет других поставщиков. Предложения имеются.
Если Вы желаете купить дешевый аналог, то по техническим характеристикам ищите среди Китайских предложений. В Китае могут все!

Кисточка.

Вы, пожалуйста, со мной на Вы, здесь так принято.
А, думал недолго. И вообще я соображаю быстро и 25 лет назад в институте, быстрее всех в группе решал задачки по технической механике.
И второе замечание вам: Вы впервые появились на форуме. Вопрос свой сформулировали "ни к кому" и вероятно хотите, что бы, кто либо, из специалистов вам ответил?
Позвольте вам порекомендовать. Над своим следующим вопросом подумать минут 20, возможно тогда он будет более удачным. А по поводу первого вопроса, могу дать уточнение. насчет кисточки я не шутил. Действительно. Хорошая маховая кисть с натуральным ворсом стоит около $ 50, а вы краскопульт хотите. Мое предприятие закупает на производство SATA 4000 для покраски и лака и китайский для грунта. нормальный бюджетник китайского производства стоит от $150 (аурита например). Ну, а до ста баксов.., только то, что я вам назвал.

Jeka, дружок. Не имеет значения, чей порог. Быть вежливым мамы детей с детства учат. Например, здороваться, когда входишь в чужой дом. И правила хорошего тона, тоже никто не отменял. Давайте попробуем перевернуть ситуацию.
Представьте себе прихожую вашего дома.
Открывается дверь, заходит человек, у которого на майке надпись "Jeka".  Ни тебе "здравствуйте", ни "привет"...  И с порога, обращаясь "ни к кому":
Какой пульвер..?
Я представляю, что вы ответите такому визитёру.., и в каком направлении пошлёте.
На форумах тоже присутствуют люди. И люди разные. Если вы читали форум полностью, то вероятно увидели, какого уровня специалисты здесь присутствуют.
Если вам нужен совет, то следует обратиться к кому ни будь персонально или ко всем вместе, только корректно и уважительно. Если хотите получать качественную инфу у профессионалов, то вам придется вести себя достойно. И не только на этом, но и на любом другом форуме.
Ну, а ёрничаете типа "Преооооогромнейшее вам спасибо" и "товарищи", это лишнее.
Обратите внимание: Люди, присутствующие на этом форуме своим делом занимаются профессионально и не один год. Это вы нуждаетесь в их советах и подсказках, а не они в ваших.
Поэтому, либо вы читаете, спрашиваете (вежливо, без высокомерия) и вам отвечают и помогают, либо вас здесь нет.
Выбор за вами.

Спасибо парни! История просто класс! Смеялся от души.
Андрей Д, вы писать не пробовали? Я имею в виду прозу. У вас перо лёгкое. Хорошо излагаете... 

здравствуйте парни стоитли поменять  сата 4000в на сата 3000в заранее спасибо

Что могу сказать? Лучше чем 2000-я, пока в руках не держал. Модель устаревшая, но на мой взгляд самая лучшая. Покраской я занимаюсь 17 лет и знаю что говорю.

Первое с чем хотелось бы разобраться, это Ваша формулировка проблемы « …металлик ложится зеброй». Под такую формулировку попадают два дефекта:

1. Дефект – «Образование облаков».
При описании этого дефекта речь идет о лакокрасочном покрытии типа «металлик» покрытом большими неоднородными по цвету пятнами.
                               
Причины дефекта:
-  Неравномерно нанесены слои базисного покрытия.
-  Межслойная сушка эмали-основы была недостаточной перед нанесением прозрачного лака. В виду этого может случиться, что слой «металлика» растворяется.
Следствием чего, возникают изменения расположения алюминиевых частичек и пигмента.
- Слишком «жирное» нанесение первого слоя прозрачного лака, что приводит к повторному растворению слоя эмали-основы.

Предотвращение дефекта:
Наносить равномерно и не слишком «жирно» базовый слой эмали и строго соблюдать время межслойной сушки перед нанесением покрывного лака согласно технологии производителя.

2. Дефект – «Полосообразование».
Этот дефект представляет собой различные, полособразные цветовые образования на светлых (темных) участках покрытий типа "металлик".

Причина дефекта:
-   Неисправность покрасочного пистолета.
-   Неправильное давление распыления.
-   Неподходящий разбавитель.
- Неправильная вязкость (текучесть) распыляемого материала.
- Слишком короткое проветривание рабочего помещения после окраски.
-  Неподходящая температура окрашиваемой детали.

Устранение дефекта:
-  Равномерно наносить лакокрасочную основу.
-  Отремонтировать покрасочный пистолет.

Скорее всего, Вы имеете дело с дефектом «Полосообразование».
И как видите дефект может возникать от неправильного давления распыления и расстояния от окрасочного сопла до окрашиваемой поверхности.

Попробуем разобраться в особенностях работы с окрасочным пистолетом SATAjet 4000 и в принципах покраски с применением системы HVLP.
Окрасочный пистолет распыляющий лакокрасочный материал при низком давлении сжатого воздуха, так называемой системы HVLP. Характеризует данную систему (это и легло в ее название) низкое рабочее давление, примерно равное 2 атм. на входе и максимум 0,7 атм. на выходе. Причем внутреннее устройство оборудования таково, что если мы при помощи манометра, расположенного на ручке окрасочного пистолета, отрегулируем входное давление, выставив 2 атм., то гарантированно получим на выходе искомые 0,7 атм. Надо сразу оговориться, что это осуществляется только при полной исправности окрасочного пистолета.

Еще одно неудобство, которое доставляет маляру работа окрасочным пистолетом системы HVLP и о котором говорят многие специалисты, заключается в том, что незначительные ошибки в действиях маляра могут привести к некоторому ухудшению декоративных свойств получаемого лакокрасочного покрытия.
Причем это ухудшение не всегда связано с несоблюдением жестких технологических требований, а в большей степени вытекает из самой технологии работы на низком давлении сжатого воздуха. Следствием является больший, чем в случае распыления на высоком давлении, размер расщепленных частичек лакокрасочного материала. Из-за этого, например, возникает неконтролируемая шагрень.
Конечно, работая с таким оборудованием, надо скрупулезно следовать всем инструкциям производителя данного конкретного окрасочного пистолета. Следует помнить, что манометр, расположенный на рукоятке окрасочного пистолета, показывает динамическое давление на входе только при нажатом курке. Если курок отпущен, он покажет давление в воздушной магистрали.

Давление распыления имеет очень большое значение. Его неправильная установка приводит к весьма плачевным последствиям. Здесь и потеря цветового оттенка, и отвратительное качество распыления, и другие негативные моменты. И регулировать это давление надо не на редукторе, а на самом пистолете, на входе, учитывая, что где-то 1 атм. теряется при длине шланга 10 м. и внутреннем диаметре 9 мм.
Окрасочные пистолеты системы HVLP чувствительны к перепадам давления. Скачки давления сильно влияют на факел и, соответственно, на результат окраски.

Как происходит покраска?
Выходящий из форсунки воздушный поток образует перед ней зону смешивания с материалом, который поступает из отверстия форсунки. При смешивании, краска разделяется на мелкие капельки.
Чем больше давление и поток воздуха, тем меньше величина капелек. На пути к объекту   размер капелек больше не меняется. Этот процесс должен быть налажен таким образом, чтобы величина капелек была оптимальной.

При равной скорости энергия капелек увеличивается вместе с увеличением их диаметра, это значит, что чем больше размер капель, тем большей энергией движения они обладают, и при этом сохраняют направление своего движения даже при изменении направления воздушного потока у основания изделия.
Если размер капель меньше оптимальной, то они обладают настолько малой энергией движения, что они вместе с воздухом в виде тумана (перераспыла) уходят в воздухоотвод, превращаясь в переработанный воздух.

К недостаткам можно отнести и требовательность таких краскопультов к точной регулировке давления. Дело в том, что давление 0,7 бар на выходе воздушной головы гарантируется только при входном давлении 2,0 бара – не больше и не меньше. И при нарушении этого требования возможно возникновение проблем с изменением цветового оттенка, если мы говорим о нанесении базовых покрытий.
Рекомендуемое входное давление воздуха для версии RP покрасочного пистолета было еще уменьшено, теперь оно находится в диапазоне 2 - максимум 2.2 бара.

Теперь стоит обратить внимание на модель вашего окрасочного пистолета и расстояние, с которого Вы красите деталь.
По техническим  характеристикам рекомендуемое входное давление для пистолета:
-  RP 2,0  - 2,2 bar.
-  HVLP 2,0 bar "Compliant" > 2,0 bar (Внутреннее давление сопел > 0,7 bar).
Обратите внимание на производителя  изделия. Так по законодательству Ломбардии (Италия) давление указывается < 2,5 bar (Внутреннее давление сопел < 1,0 bar).
Рекомендуемое расстояние для распыления:
-  RP 17 cм - 21 cм.
-  HVLP - 13 см - 17 см.
-  HVLP Ломбардии/Италии  - 13 cм - 21 см.

Получив эти знания, сравните их с теми уже ставшими для Вас привычными при работе с прежней моделью окрасочного пистолета.
Причина Вашего дефекта кроется именно в этих условиях.